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標(biāo)準(zhǔn)化工廠遭遇個(gè)性化浪潮沖擊

 

 

 

 

如果要介紹東莞工廠大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化、流水線式的生產(chǎn)體系,1996年,美國(guó)社會(huì)學(xué)家喬治·理茨爾發(fā)表的《社會(huì)的麥當(dāng)勞化》對(duì)此有生動(dòng)的描述。他介紹,在創(chuàng)建第一家快餐店時(shí),麥當(dāng)勞就已確定,要將食物制作細(xì)分成最簡(jiǎn)單、重復(fù)的任務(wù),讓廚房初學(xué)者也很快學(xué)會(huì)。

 

為此,快餐店里細(xì)分出雪果員、烘烤員、澆漿員,一切都標(biāo)準(zhǔn)化操作。到后來(lái)出版的操作手冊(cè)更為極致:“它確切地告訴操作員如何調(diào)牛奶雪果、烤漢堡包和炸薯?xiàng)l……確定每一項(xiàng)食品的標(biāo)準(zhǔn)比例,規(guī)定放在每塊漢堡包夾餅上的洋蔥是四分之一盎司,以及每磅奶酪切三十二片。”

 

這一高效、可控的生產(chǎn)模式延續(xù)至今,“麥當(dāng)勞化”已滲透入東莞整個(gè)工業(yè)化時(shí)代。南都今日推出了“新制造業(yè)”專題,我們走訪的企業(yè)中,生產(chǎn)的“麥當(dāng)勞化”隨處可見(jiàn)。

 

不過(guò),當(dāng)由互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)推動(dòng)的個(gè)性化浪潮掀起,擅長(zhǎng)大單生產(chǎn)的外貿(mào)型制造企業(yè)面臨挑戰(zhàn),如何適應(yīng)現(xiàn)在個(gè)性化、小批量的生產(chǎn),國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)制造業(yè)已為此開(kāi)始了各方面的探索。阿里巴巴集團(tuán)首席戰(zhàn)略官曾鳴就曾撰文介紹,數(shù)控裁床、數(shù)碼印花、三維人體測(cè)量?jī)x等技術(shù)設(shè)備已逐漸普及。國(guó)內(nèi)有實(shí)力的家具企業(yè)甚至建造龐大數(shù)據(jù)庫(kù),推出全屋家具定制。另外,則是炫目的3D打印技術(shù)的推廣,縮減了生產(chǎn)過(guò)程中所有繁瑣環(huán)節(jié),各類模具塑料產(chǎn)品可以一次性打印成型。

 

供應(yīng)鏈條同樣在改造。北上廣的獨(dú)立設(shè)計(jì)師品牌越來(lái)越多,需要快速完成應(yīng)季作品設(shè)計(jì),推向市場(chǎng)。但在面料備貨環(huán)節(jié)就被“卡住”:他們需要很多小批量的特殊面料,傳統(tǒng)面料工廠卻是1000米起訂,成為個(gè)性化的服裝定制的障礙。

 

解決的最好方式是配備一個(gè)“面料超市”:有上千種流行面料備貨,特殊定制面料,只需100米即可訂染和織造;有個(gè)顏色和不同類型的拉鏈、扣子等輔料備貨,每色每碼10件即可下單。但完成這些,需要擁有先進(jìn)的設(shè)備,這在國(guó)內(nèi)寥寥無(wú)幾。有第三方服務(wù)商寶衣倉(cāng)已推出了折中的方案:引導(dǎo)設(shè)計(jì)師在其備貨的基礎(chǔ)面料中選擇,對(duì)于特殊花紋的面料,寶衣倉(cāng)和一家印染廠建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系,由后者提供。

 

東莞企業(yè)也一樣,在這一領(lǐng)域開(kāi)始了艱難又謹(jǐn)慎的調(diào)整適應(yīng)。

 

在我們此次走訪的企業(yè)中,已經(jīng)開(kāi)了十年手袋廠的韓昌偉無(wú)法將國(guó)內(nèi)訂單放到龐大的生產(chǎn)線上,直接將其外包給小作坊進(jìn)行生產(chǎn)。水床墊生產(chǎn)商鄧平禮單獨(dú)分離出一部分機(jī)器和人員形成單獨(dú)的生產(chǎn)線,負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)訂單的生產(chǎn)后,成本仍無(wú)法下降,他開(kāi)始探索模塊化運(yùn)作:無(wú)論是內(nèi)單還是外單,水床墊的水袋生產(chǎn)都是一樣的,能不能把國(guó)內(nèi)訂單中所需要的水袋生產(chǎn)也直接添加到外單上,一樣在生產(chǎn)線上批量生產(chǎn),降低成本?

 

其他有實(shí)力的工廠則已開(kāi)始了生產(chǎn)端的改造:比如東莞本土企業(yè)引進(jìn)的三維足部激光掃描儀,為每一只腳量身定制獨(dú)一無(wú)二的每一只鞋。此外,還有數(shù)控機(jī)床的配置。只是這些昂貴的三維測(cè)量?jī)x和數(shù)控裁床只有少數(shù)大企業(yè)才能擁有。

 

3D打印技術(shù)也遠(yuǎn)未能大規(guī)模運(yùn)用。東莞戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)研究中心主任助理龔佳勇就直言,東莞只有一兩家企業(yè)在嘗試性使用。由于技術(shù)上的限制,3D打印機(jī)可以打印的材料也有限。一個(gè)30厘米高、20厘米寬的人像雕塑,用一般的塑膠材料打印出來(lái),竟花費(fèi)了20多個(gè)小時(shí)。

 

不過(guò),即使預(yù)見(jiàn)到原有剛性的生產(chǎn)方式變革絕非一朝一夕,阿里巴巴集團(tuán)首席戰(zhàn)略官曾鳴仍樂(lè)觀期待:這一新領(lǐng)域?qū)⒂型杏稣嬲兄袊?guó)特色的生產(chǎn)方式、商業(yè)模式、組織模式。他說(shuō),果真如此,這將是中國(guó)企業(yè)對(duì)全球商業(yè)文明所做出的巨大貢獻(xiàn)。套用這一句話,東莞?jìng)鹘y(tǒng)制造業(yè)在這一艱難轉(zhuǎn)身中的探索或追問(wèn),也將成為這貢獻(xiàn)中的一部分。

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